Identifikácia čistoty a štruktúry farbív (1) Analýza tenkej vrstvy: Použitie cyklohexán/acetón=1/1 a chloroform/acetón=9/1 a acetón/cyklohexán=3/2 a chloroform/ acetón{7}}/1 ako vyvolávacie činidlá, bola identifikovaná čistota farbív získaných z dvoch separácií kolónovou chromatografiou.
(2) Teplota topenia separovaného farbiva sa meria pomocou mikrotestera bodu topenia X15 (typ teploty riadený mikropočítačom) a čistota farbiva sa určuje jeho rozsahom topenia.
(3) Metóda infračervenej spektroskopie zisťuje štruktúru purifikovaného farbiva pomocou infračerveného spektrometra s Fourierovou transformáciou. Pomocou spektrálnej analýzy určite, či sa syntetizovaná látka zhoduje s jej navrhnutou štruktúrou.
Aplikačná výkonnosť syntetických farbív sa používa na experimenty s termotransferovou tlačou na bavlnu, pričom sa porovnávajú zmeny pred a po praní mydla. Zmiešajte modifikované farbivo s existujúcimi žltými a čiernymi farbivami a potom vykonajte umývanie mydlom na prenos tepla.
Experimenty ukázali, že prvá cesta modifikácie zahŕňa nahradenie pôvodnej -NH2 skupinami -NHCOCH3 a -NHC0CH2C1 a potom prenos modifikovaného farbiva teplom na upravenú bavlnu, výsledkom čoho je oranžovožltá farba vzorky látky. . To naznačuje, že hoci skupina -NH2 patrí do rovnakej skupiny priťahujúcej elektróny ako skupiny -NHCOCH3 a -NHCOCH2C1, rozdiel vo vlastnostiach priťahovania elektrónov medzi týmito tromi skupinami vedie k rôznym stupňom podpory farby, čo vedie k rôznym odtieňom farbiva. Okrem toho sa farba získanej vzorky látky po umytí mydla posunie smerom k červenému svetlu a po umytí mydla sa farba zmení, ale nevybledne.
Podľa druhej modifikácie cesty sa pôvodný - NH2 hydrolyzuje diazotáciou na -0H. Modifikované farbivo sa teplom prenáša na upravenú bavlnu a farba vzorky látky je oranžová. Po umytí mydlom nemení farbu ani nevybledne.
Treťou metódou zlepšenia cesty je nahradenie pôvodnej fenoxy skupiny substituovanou fenoxy skupinou. Prvé dve modifikované farbivá sa teplom preniesli na upravenú bavlnu a výsledná vzorka látky mala farbu bližšiu k purpurovej v porovnaní s C1I1 Disperse Red 60. Zmena farby pri praní mydla aj stálosť vyblednutia spĺňali štandardy. Zmiešajte ho s existujúcimi modrými a žltými disperznými farbivami, aby ste vytvorili ďalšie farby, čo vedie k čistejšej farbe a dobrej mydlovej stálosti.
Z tabuľky je vidieť, že v dôsledku rôznych farebných skupín antrachinónových farbív existujú rozdiely medzi modifikovaným farbivom a pôvodným farbivom. Zmena 1-polohy NH2 spôsobuje zmeny vo farbe a stálosti voči mydlu farbiva, zatiaľ čo zmena 2-polohy koncovej skupiny fenoxyskupiny mení farbiaci výkon farbiva. V porovnaní s C1I1 Disperse Red 60 je mydlová stálosť farbív 604 a 605 vhodnejšia na tepelnú prenosovú tlač bavlnených látok.
Záver: Vplyv farebných pomocných skupín na stálosť farbív pri praní mydla je mimoriadne dôležitý. Rôzne skupiny farebných pomocných látok majú za následok významné rozdiely v stálosti mydla pri praní bavlny s prenosom tepla. Purpurové farbivo s lepšou účinnosťou pre čisté bavlnené tkaniny bolo vyvinuté modifikáciou štruktúry existujúceho antrachinónového farbiva C1I1 disperzná červeň 60 a zavedením nových substituentov. Je možné vidieť, že je možné použiť disperzné farbivá na báze antrachinónu na termotransferovú tlač čistých bavlnených tkanín prostredníctvom účinnej štruktúrnej modifikácie.
Nízke povrchové napätie môže spôsobiť presakovanie a znížiť kvalitu tlače a optimálny rozsah by mal byť medzi 115510 centipoise.
Metóda rýchleho testovania stability pre kvapalné kyslé farbivá je opísaná vyššie. Pre tekuté kyslé farbivá to musia byť vysoko čisté farbivá bez soli a iných nečistôt, preto ich treba prefiltrovať a membránovo oddeliť, aby sa odstránila soľ a iné nečistoty.
Po praktickej aplikácii možno na testovanie stability pri skladovaní kvapalných kyslých farbív použiť nasledujúce metódy: samostatne pripravte 20 g farbiva a 80 ml roztoku čistej vody; 30 g farbiva+70 ml roztoku čistej vody; 50 g farbiva+50 ml roztoku čistej vody.
Tri rôzne pomery vodných roztokov farbív boli pozorované po 1 hodinovom ponechaní (s použitím filtračného papiera na pozorovanie difúzie a zrážania kvapiek, ktoré naň kvapkali), a po 24 hodinovom státí bola stabilita stanovená filtráciou (priemer lievika 415 mm). sledovať čas prechodu a zvyškové nečistoty.
Cowint je najväčšia továreň na výrobu filmov DTF v Číne
