Vlastnosti 3D tlače sú: vzor vytlačený na tkanine má podmanivý 3D efekt a je odolný voči praniu a treniu.
Spôsob tlače, proces a zariadenie používané pri 3D tlači sú podobné bežnej pigmentovej tlači, pričom hlavným rozdielom je prítomnosť mikrokapsulových prípravkov alebo penotvorných činidiel v tlačiarenskej farbe. Preto sa počas tepelného spracovania po lisovaní vzor môže rýchlo roztiahnuť a vyduť, čím vytvorí nádherný 3D tvar. Existujú rôzne typy 3D tlače, medzi ktorými je veľmi známa zamatová tlač a penová tlač. Technológia penenia a trojrozmerný vzor tvorený týmito dvoma sú úplne odlišné. Pod mikroskopom je povrch zamatovej potlače nahromadený nespočetným množstvom malých mydlových bublín v tvare gule, zatiaľ čo penová potlač má tvar včelieho plástu. Preto produkty so zamatovou potlačou majú jedinečný efekt zamatovej výšivky, zatiaľ čo produkty s penovou potlačou majú živý reliéfny efekt.
Tlačiarenský atrament používaný na zamatovú tlač sa skladá z mikrokapsulových prípravkov, lepidiel, sieťovacích činidiel, močoviny, náterov, zahusťovadiel alebo vody. Mikrokapsuly sú malé duté guľôčky s veľkosťou častíc asi 50/um a stena kapsuly je zložená z kopolyméru vinylchloridu a akrylonitrilu (asi 2:1), zatiaľ čo jadro obsahuje organické rozpúšťadlá s nízkou teplotou varu, ako je petroléter. Mikrokapsuly sú dispergované v emulziách, ako je poly(metylmetakrylát). Vyššie uvedené rozpúšťadlá sa rýchlo vyparujú pri vysokých teplotách, rovnako ako vyfukovanie mydlových bublín, čo spôsobuje, že objem mikrokapsúl sa zväčšuje a zväčšené mikrokapsuly sa stlačia k sebe, čím sa vytvorí prekrývajúca sa distribúcia ako páperie. Preto tento spôsob penenia patrí k fyzickému peneniu.
Vo všeobecnosti sa ako spojivo na kyprú potlač používa pleťová voda na báze butylpolyakrylátu alebo akrylátového butylakrylátového kopolyméru alebo metylmetakrylátu, metylakrylátu a akrylamidového kopolyméru. Na zlepšenie tuhosti trojrozmerných tlačových vzorov možno použiť etylakrylátové a styrénové kopolymérové mlieko. V prípade potreby sa môžu pridať aj sieťovacie činidlá. Množstvo poťahu by nemalo byť príliš veľké, inak bude mať poťah nahromadený medzi mikrokapsulami po nafúknutí negatívny vplyv na pocit žmolkovitosti.
Plochá sieťotlač s veľkosťou ôk medzi 27.{1}}.4 mesh/cm (70-90 mesh) je najvhodnejšia pre zamatovú tlač. Po vytlačení vysušte pri teplote približne 70 stupňov a tepelne upravte zdrojmi tepla, ako je horúci vzduch, horúca platňa, horúci valec alebo infračervená lampa pri teplote 100-140 stupňov po dobu 30-60 sekúnd. Najlepší efekt dosiahnete fúkaním povrchu potlače tkaniny horúcim vzduchom. Aby ste predišli bráneniu rozťahovania, je vhodné použiť zadnú stranu látky v kontakte so zdrojom tepla pri penení pomocou horúcej platne alebo horúceho valca. Nevýhodou tkanín so zamatovou potlačou je, že sa po vypraní nedajú žehliť, inak mikrokapsuly zmiznú a zamatová textúra zmizne. Tento typ tkaniny je tiež náchylný na znečistenie. Nápravou je pridanie náterového prostriedku.
Penové tlačiarenské činidlo je zmes penotvorného činidla, vhodného filmotvorného činidla, zosieťovacieho činidla, emulznej pasty a farbiva natlačeného na tkaninu. Po vytlačení, počas vysokoteplotného spracovania, penotvorné činidlo podlieha tepelnému rozkladu, pričom vzniká veľké množstvo plynu, ktorý spôsobuje, že filmotvorné činidlo mierne expanduje a vytvára film. Plyn uvoľnený penotvorným činidlom je obsiahnutý vo fólii a vytvára inovatívne trojrozmerné vzory. Tento typ penovej tlače patrí k chemickému peneniu.
Bežne používané penotvorné činidlo sa nazýva azodikarbonamid. Je to svetložltý kryštalický prášok, ktorý je nerozpustný vo vode. 64 % produktov jej rozkladu sú pevné látky a 36 % sú plyny, ktoré sa skladajú z dusíka, oxidu uhoľnatého a oxidu uhličitého. Pridanie močoviny v závislosti od množstva použitej močoviny môže znížiť teplotu rozkladu azodikarbonamidu z približne 200 °C na približne 180 °C alebo dokonca na 150 °C. Azobisizobutyronitril je biely kryštál, ktorý je nerozpustný vo vode a možno ho použiť aj ako penidlo. Teplota jeho rozkladu je iba 90-115 stupeň . Jeho použitie je však obmedzené kvôli prítomnosti toxického tetrametylbutándinitrilu v produktoch jeho rozkladu. Penová tlačiarenská pasta sa vo všeobecnosti skladá z polystyrénu, metylmetakrylátu, butylakrylátu a akrylamidového kopolymérneho mlieka, azodikarbónamidu, močoviny, povrchovo aktívnej látky, zahusťovadla alebo vody a farbiva. Medzi nimi polystyrén (alebo polyvinylchlorid) je filmotvorný materiál, ale má zlú priľnavosť k tkaninám, takže sa musí spoliehať na synergický účinok akrylových kopolymérov.
Vytlačené na studenej platni. Podľa veľkosti vzoru sa na sito používajú nylonové sieťky veľkosti 11-14. Po vytlačení vysušte horúcim vzduchom pri teplote približne 80 stupňov. Podmienky penenia by mali byť okolo 180-185 stupňov a voľné. Nevýhodou tkanín s penovou potlačou je, že sú náchylné na nečistoty a lepkavé, vďaka čomu sú vhodné na použitie na malých plochách.
Cowint je najväčšia továreň na výrobu filmov DTF v Číne
