Výskum optimalizácie procesu atramentovej tlače pre kašmírové tkaniny

Jul 24, 2024 Zanechajte správu

So zvyšujúcim sa dopytom po textilných štýloch, farbách a zmenách viedla organická kombinácia nových technológií a materiálov na textil v posledných rokoch k rýchlemu rozvoju novej textilnej potlače. Medzi nimi atramentová tlač preukázala nadradenosť v mnohých aspektoch. Vznik a vývoj textilných atramentových tlačiarenských zariadení do značnej miery vynahradil nedostatky tlačiarenského priemyslu, výrazne skrátil čas tlačového procesu a plne spĺňal tempo rýchleho vývoja v oblasti malých sérií, výroby viacerých druhov a požiadaviek na okamžité dodávky v budúcnosti. . Preto je atramentová tlač medzi ľuďmi čoraz obľúbenejšia a má veľmi širokú perspektívu rozvoja.
1. Atramentová tlač na kašmírovú tkaninu
1.1 Priebeh procesu
Proces atramentovej tlače kašmírovej látky je nasledovný: predúprava látky (vyžadujúca dodatočný proces lisovania) → sušenie pred lisom → tlač atramentom → sušenie po lise → naparovanie (100-120 stupeň, 8 min) → pranie vodou → sušenie.
1.2 Proces predbežnej úpravy
Vzhľadom na prísne požiadavky na čistotu farbiva a kontinuálne rozprašovanie vodivosti atramentu pri atramentovej tlači nemožno do atramentu pridávať iné používané tlačové pomôcky (vrátane alkalických činidiel, močoviny, alginátu sodného atď.). Tieto chemikálie je potrebné namočiť a zrolovať počas predbežnej úpravy tkaniny pred tlačou, čo je proces glejenia. Účelom je zabrániť úplnej infiltrácii farbiva nastriekaného na tkaninu, podporiť spojenie farbiva s vláknom v mokrom a horúcom stave, získať určitú farebnú stálosť a stálosť v trení a získať jasné vzory.
2. Predúpravová kaša pre atramentovú tlač
Farbivo používané pri atramentovej tlači musí spĺňať špeciálne požiadavky piezoelektrických dýz, a to vysokú čistotu, nízku viskozitu, nízke nečistoty a musí mať určitú špecifickú hmotnosť a povrchové napätie. Atrament je nastriekaný na povrch látky bezkontaktným spôsobom a látka je pred potlačou vopred upravená glejením. Tlačová pasta by mala mať tieto vlastnosti:
① Zabezpečte, aby mal farebný atrament vytlačený na ňom dobrú vertikálnu priepustnosť a horizontálnu nepriepustnosť, čím sa zabezpečí čistota tlače.
② Kaša by mala mať dobré vlastnosti zadržiavania vody a rovnomerné farbenie s minimálnym vplyvom na absorpciu farbiva, aby sa dosiahol jemný, rovnomerný a žiarivý efekt tlače.
③ Všetky prísady pridávané do kaše musia spĺňať požiadavky ekologických textílií, s nízkym obsahom pevných látok a ľahko odstrániteľné a čistiteľné. Dokáže nielen znížiť environmentálny pracovný tlak, ale tiež poskytuje vynikajúcu stálofarebnosť textílií potlačených atramentovou tlačou pri zachovaní pôvodného pocitu a štýlu látky.

V súčasnosti by pri kašmírových látkach mala predúprava atramentovej tlače nielen zabrániť infiltrácii farbiva počas tlače, ale aj zabezpečiť príjem farbiva a jeho fixáciu. Na základe niektorých vlastností kašmíru nie je aplikácia atramentovej tlače na kašmírové tkaniny veľmi rozšírená. Vnútorné Mongolsko Luwang Cashmere Co., Ltd. používa atramentový tlačový stroj Hangzhou Honghua 648E na atramentovú tlač na kašmírové tkaniny. Problémy, ktoré sa vyskytujú počas procesu tlače, zahŕňajú: infiltráciu farbiva po praní a sušení látky; Existuje rôzny stupeň infiltrácie farieb v rôznych odtieňoch, čo spôsobuje zmeny v kvetinových vzoroch a zvýšenie poruchovosti. Prostredníctvom analýzy spoločnosť Luwang Cashmere Co., Ltd. dospela k záveru, že glejovacie činidlá zohrávajú dôležitú úlohu pri znižovaní infiltrácie bez toho, aby sa zmenilo použitie existujúcich aktívnych atramentov. Zmena koncentrácie pasty má významný vplyv na zdanlivú farebnú hĺbku zelenej, purpurovej a čiernej 3-farebnej tlače na suchých kašmírových látkach. Zvýšenie viskozity pasty môže zvýšiť hĺbku a jas tlačenej farby, ale keď viskozita dosiahne určitú úroveň, jasnosť tlače sa zníži.

Cowint je najväčšia továreň na výrobu filmov DTF v Číne

COWINT DTF