Kruhové sieťotlačové stroje možno rozdeliť do troch typov podľa usporiadania kruhového sita: vertikálne, horizontálne a radiálne. Medzi nimi sa najčastejšie používa horizontálny kruhový sieťotlačový stroj. Rotačný sieťotlačový stroj sa používa v kombinácii s iným zariadením s všeobecnou rýchlosťou tlače 30 metrov/minútu až 80 metrov/minútu. Je široko používaný na potlač bavlnených tkanín, syntetických a zmesových tkanín, ako aj bežných pletených a hodvábnych tkanín. S cieľom ušetriť kabeláž a náklady spoločnosť Zhongda Diantong Co., Ltd. uviedla na trh riešenie pre aplikáciu systému kruhového sieťotlačového stroja.
Systém kruhového sieťotlačového stroja Delta pozostáva hlavne zo špičkového HMI série B, sieťového PLC, frekvenčného meniča a inteligentného serva riadenia pohybu A2, ktoré tvoria hlavné telo kruhového sieťotlačového stroja. Technická náročnosť tohto systému spočíva v synchrónnom riadení 12-osového kruhového pletiva. Hostiteľský riadiaci systém s kruhovou sieťou založený na vysokovýkonných servopohonoch série Delta ASDA A2 má vstavanú funkciu elektronickej vačky a výkonnú funkciu pulzného bypassu na dosiahnutie synchrónneho riadenia kruhovej siete. Program riadenia pohybu nezávisle dopĺňa servo A2 a medzi servom a horným ovládačom sa používa sieťová komunikácia CANopen. Počas prevádzky stroja je možné dosiahnuť kompenzáciu polohy tlače iba nastavením kruhovej siete. Ak je poloha kvetu vpredu, kruhové pletivo sa musí spomaliť a musí sa pridať impulz negatívnej odchýlky; Ak poloha kvetu zaostáva, je potrebné zrýchlenie kruhovej mriežky a superponovaný impulz kladnej odchýlky. Náročnosť jeho procesu spočíva v rýchlosti a veľkosti polohy každého stohovania, keďže hrúbka steny kruhovej siete je len 0,2 milimetra. Ak je rýchlosť alebo poloha každého stohovania príliš veľká alebo príliš malá, existuje možnosť „prekrútenia pletiva“ alebo „pretrhnutia pletiva“.
Páry kvetov sú rozdelené na hrubé a jemné páry, pričom hrubé páry zahŕňajú páry bodového pohybu a súvislé hrubé páry. Jogging sa vykonáva hlavne metódou prekrytia cam+PR, pričom zakaždým vedie alebo zaostáva vodivostné pásmo
{{0}}.3 milimetre; Vzhľadom na požiadavku zákazníka na presnosť tlače 0,1 milimetra, jemné zarovnanie manuálne dokončí operátor s každým nábehom alebo oneskorením vodiacej pásky o 0,1 milimetra. Pomocou programu PR spúšťaného udalosťou servopohonu sa hlavné ovládacie rozhranie HMI používa hlavne na zber údajov, zobrazenie údajov a stavu zariadenia a obsluhu ovládacích tlačidiel stroja. Okrem plánovania základných funkcií riadenia stroja HMI s kruhovou sieťou tiež pridáva do systému pamäť špecifikácií a vyvolávanie funkcií prostredníctvom funkcií receptov človek-stroj. Táto funkcia si dokáže zapamätať potrebné informácie, ako je počet farebných sád pre historické špecifikácie, magnetická sila každej farebnej kruhovej siete, veľkosť kruhovej siete a priemer magnetickej tyče. Keď používatelia urobia rovnakú špecifikáciu znova, stačí ich zavolať, aby dokončili príslušné nastavenia. Táto funkcia sa prvýkrát používa v domácich kruhových sieťových systémoch. Aby sa znížilo zaťaženie PLC, výpočet parametrov špecifikácie je dokončený pomocou makro inštrukcií HMI.
Prax ukázala, že celkové riešenie kruhovej siete Delta má tieto hlavné výhody: celý riadiaci systém využíva priemyselnú riadiacu zbernicu CAN, ktorá sa vyznačuje úsporou kabeláže, znížením nákladov, zlepšením výkonu a uľahčením údržby; Kruhová sieť využíva vysokovýkonné servo riadenie pohybu a celé servo tlačového pohybu sa spracováva samostatne; Šírka pásma odozvy 1 kHz, jedinečná dynamická korekcia chýb, ktorá zaisťuje, že počas procesov zrýchľovania a spomaľovania nedochádza k žiadnym poruchám. Po testovaní na mieste môže riadiaci systém Delta dosiahnuť rýchlosť 80-100 metrov za minútu a presnosť tlače menšiu alebo rovnú 0,1 milimetra. Úspešná aplikácia kompletného integrovaného systémového riešenia pre kruhový sieťotlačový stroj Delta naznačuje, že spoločnosť Delta získala hlbšie pochopenie procesného toku takýchto priemyselných strojov a môže poskytnúť nízkonákladové, vysokovýkonné a optimalizované systémové riešenia pre väčšiu tlač. a zákazníkov z farbiarskeho priemyslu.
Cowint je najväčšia továreň na výrobu filmov DTF v Číne
